倾点凝点测试仪的维护保养

一、日常使用后即时维护（每次测试完成后执行，耗时 5-10 分钟）

日常维护核心是清除样品残留、清洁设备表面、即时检查基础运行状态，避免油品凝固附着、杂质堆积导致的管路堵塞、测温偏差、搅拌卡滞，为下次测试奠定清洁基础。

1. 样品检测单元清洁

• 待浴槽温度回升至室温（禁止低温下直接清洗，避免玻璃样品管因温差骤变破裂），用专用镊子取出样品管、搅拌子、试管塞，将管内残留油品倒入指定废液桶；

• 依次用石油醚、无水乙醇反复冲洗样品管内壁，若有顽固凝固油垢，可将样品管浸泡在温热石油醚中 5 分钟后冲洗，再用蒸馏水冲洗 2-3 次，最后用洗耳球吹入干燥压缩空气烘干，或置于烘箱低温烘干（温度≤60℃）；

• 搅拌子用无水乙醇擦拭干净，去除表面油膜，试管塞用无尘布蘸取石油醚轻擦，晾干后检查密封面无破损、变形。

2. 浴槽与机身清洁

• 用无尘布蘸取无水乙醇擦拭浴槽内胆，清除溅落的油品、杂质，若内胆有油品凝固痕迹，用蘸有温热石油醚的无尘布轻轻擦拭，禁止用金属刮刀刮擦，避免划伤内胆防腐层；

• 用干净干布擦拭仪器外壳、操作面板、显示屏，去除表面灰尘、油污，面板按键缝隙用棉签清理，避免灰尘堆积导致按键失灵；显示屏仅用无尘软布轻擦，禁止使用溶剂，防止屏幕涂层损坏。

3. 基础运行状态简易检查

• 检查浴槽内低温介质液位是否在刻度线（1/2-2/3）之间，液位不足时及时补充同规格介质，观察介质无浑浊、分层、沉淀；

• 手动触发搅拌系统低速运行 30 秒，检查搅拌无卡顿、异响，搅拌桨 / 磁力搅拌子转动顺畅；开启测温传感器自检，确认温度读数显示正常，无跳数、无负值。

4. 现场与器具整理

• 将清洁烘干后的样品管、搅拌子、试管塞放入专用防尘收纳盒，按规格分类摆放，避免碰撞破损；

• 清理实验台面，移除废液桶、样品瓶，保证仪器周边通风散热空间，无杂物遮挡散热孔、制冷风口；做好设备使用记录，标注测试油品类型、仪器运行状态。

二、定期专项维护（按周 / 月 / 季度分级执行，建立维护台账）

定期维护针对仪器易损耗部件、精密传感部件、制冷 / 恒温核心系统开展，按固定周期执行并记录维护信息，核心解决部件老化、精度漂移、系统堵塞、制冷效率下降问题，是保障设备长期稳定运行的关键。

（一）每周维护（1 次 / 周，耗时 10-15 分钟）

1. 制冷与散热系统清洁

• 用压缩空气（压力≤0.3MPa）轻吹仪器背部的散热风扇、散热孔，清除灰尘、絮状物，避免灰尘堆积导致制冷系统散热不良、压缩机过载；

• 检查制冷压缩机运行状态，开机后听压缩机运行无杂音、无剧烈震动，压缩机外壳无异常高温（手触可承受），制冷管路无结霜结露过多现象。

2. 低温浴槽与介质检查

• 观察浴槽内低温介质（常用乙二醇 - 水溶液、无水乙醇）的透明度，若出现浑浊、有悬浮物，及时过滤介质；若有异味、分层，立即更换新介质，避免杂质堵塞循环管路；

• 检查浴槽循环搅拌泵运行状态，开启后浴液无漩涡死角，保证温度均匀性，泵体无漏水、渗水。

3. 机械部件检查与润滑

• 若为带机械搅拌 / 样品管升降的机型，对升降导轨、搅拌轴等机械转动部位，涂抹少量低温专用润滑脂（仅涂薄层，避免沾染油品、杂质），保证升降、转动顺畅；

• 检查样品管支架、卡扣，无松动、变形，卡扣能牢固固定样品管，调节后无滑丝现象。

（二）每月维护（1 次 / 月，耗时 20-30 分钟）

1. 测温传感系统校准与清洁

• 用标准水银温度计 / 铂电阻温度计（精度 ±0.1℃）对仪器测温传感器进行校准，将标准温度计与仪器探头同时放入恒温浴中，在常用检测温度（如 0℃、-10℃、-20℃）下对比读数，偏差超出 ±0.5℃时，按仪器说明书进入校准模式微调，确保测温精度；

• 用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭测温探头表面，去除油膜、杂质，探头保护套管无破损、裂纹，引线连接牢固，无老化、脱皮。

2. 密封件与管路检查

• 检查浴槽盖板密封垫、样品管穿孔密封圈，查看是否有老化、开裂、变形，若出现密封不严（低温下浴液易挥发、温度波动大），立即更换同规格密封件，更换前在密封面涂抹少量硅脂（提升密封性、延缓老化）；

• 检查制冷管路、循环管路的接头、阀门，无松动、无漏液，管路保温层无破损、脱落，避免冷量流失导致制冷效率下降。

3. 电气系统基础检查

• 检查仪器电源线、数据线连接是否牢固，插头无氧化、插座无松动，电源线外皮无破损、老化；

• 打开仪器侧盖，用压缩空气轻吹内部电路板、继电器的灰尘，禁止用手触摸电路板，避免静电损坏元器件，吹灰后关闭侧盖并拧紧螺丝。

（三）季度维护（1 次 / 3 个月，耗时 30-40 分钟）

1. 制冷系统深度维护与效率检测

• 检查制冷压缩机的制冷剂压力，若压力偏低（厂家规定范围外），联系专业售后补充制冷剂，禁止非专业人员操作；

• 开机测试制冷系统效率，记录仪器从室温降至常用检测温度（如 - 30℃）的时间，若降温速度较新机明显变慢（超出原时间 50%），排查散热系统、制冷剂是否正常，必要时联系厂家清洗冷凝器；

• 对制冷系统的过滤器进行清洁，去除管路内的杂质、油污，避免堵塞导致制冷循环不畅。

2. 低温浴槽介质更换与清洁

• 排空浴槽内所有低温介质，用蒸馏水反复冲洗浴槽内胆及循环管路 2-3 次，去除残留介质、杂质，用干布将内胆擦干，确保无水分残留；

• 按厂家规定比例配制新的低温介质（如乙二醇 - 水溶液常用 1:1 比例，适配 - 30℃至室温），介质需为分析纯试剂，配制后充分搅拌均匀，缓慢注入浴槽至刻度线，避免产生气泡。

3. 仪器整体性能校验

• 用标准油品标样（已知倾点 / 凝点）进行 1-2 次标定测试，核对仪器测试结果与标样定值的偏差，偏差超出国标要求时，重新校准测温系统、搅拌速度；

• 检查仪器的程序控温、定时、自动报警（如超温、低液位）功能，确保各模块联动正常，报警信号及时、准确。