SF6综合测试仪的维护保养

1.  日常使用后即时维护

每次完成 SF6 气体检测后，需立即开展基础维护，避免残留气体或杂质损伤仪器。首先关闭仪器电源，按照 “先拆采样端、后拆仪器端" 的顺序拆卸采样管路，使用干燥氮气对气路系统进行吹扫，排出管路内残留的 SF6 气体及杂质，防止腐蚀性分解产物滞留腐蚀气路；用无尘擦拭纸蘸取无水乙醇，轻轻擦拭仪器机身、显示屏及采样接口，清除表面的粉尘与油污，严禁使用腐蚀性清洁剂。同时检查采样接头的密封垫圈，若出现变形、老化或破损，需及时更换原厂配件，防止后续检测出现漏气问题。

2.  核心部件定期保养

• 多参数传感器校准维护：SF6 综合测试仪的核心是水分、纯度、分解产物传感器，需按周期进行校准。水分传感器每 6 个月用已知露点值的 SF6 标准气体进行一次单点或多点校准；纯度传感器每 12 个月送至具备计量资质的机构进行精度标定；分解产物传感器需每月用标准气体核查响应灵敏度，若出现响应迟缓、偏差超标，及时联系厂家进行活化或更换。传感器接口需保持清洁干燥，每次使用后加盖防尘帽，防止灰尘、潮气侵入。

• 采样泵与气路系统保养：每月检查内置采样泵的气密性与流量稳定性，通过仪器自诊断功能测试泵体工作状态，若流量下降，可拆解泵体滤网进行清洗，去除堵塞的粉尘杂质；每季度对气路阀门、管路进行全面检查，观察是否存在老化、开裂情况，对阀门阀芯涂抹少量专用硅油润滑，防止卡涩，确保气路通畅无泄漏。

• 内置电池保养（便携机型）：对于内置锂电池的便携式仪器，遵循 “浅充浅放" 原则，电量低于 20% 时及时充电，充满后断开电源，避免过充损伤电池；长期不使用时，每月进行一次充放电循环，维持电池活性；若电池续航能力下降至额定值的 50% 以下，更换原厂同规格电池，禁止混用不同型号电池。

3.  环境适应性维护

仪器的存放与使用环境直接影响使用寿命，需严格把控环境条件。存放时，选择温度 - 10℃~40℃、相对湿度≤60% 的干燥通风库房，远离强磁场、强电场及腐蚀性气体（如 SO₂、HF），防止传感器中毒或内部元器件被磁化；仪器需放置在专用防震货架上，避免重压或剧烈碰撞。现场使用时，若遇阴雨、沙尘天气，需为仪器搭设防护帐篷，加装防水防尘罩，防止雨水、粉尘侵入内部电路；在高海拔、高湿度地区使用后，需用干燥氮气吹扫仪器内部气路及散热孔，排出潮气，确保内部干燥。

4.  长期停用期间维护

若仪器需长期停用（超过 3 个月），需执行深度停机保养流程。首先排空气路内所有残留气体，关闭所有阀门，拆卸采样管路与接头，清洗干净后密封包装存放；对各传感器接口进行封堵，加装防尘防潮帽，防止杂质与潮气侵入。然后关闭仪器总电源并拔掉电源线，在仪器机箱内放入适量硅胶干燥剂，用防尘罩将仪器覆盖。存放期间，每月需通电运行 30 分钟，启动仪器自诊断程序，检查各模块功能是否正常，利用仪器自身热量驱散内部潮气；同时对电池进行一次补充充电，避免亏电损坏。重新启用前，需对仪器进行全面清洁，用标准气体校准所有传感器，确认气路无泄漏、数据检测精准后，方可投入现场使用。

5.  维护保养注意事项

维护过程中严禁在仪器通电状态下拆卸气路部件或传感器，避免触电或损坏精密电路；所有更换的配件（如密封垫圈、管路、传感器、电池）需选择原厂同规格产品，禁止混用不同型号配件，防止参数不匹配影响检测精度。校准与维护的操作记录需详细存档，包括维护时间、内容、更换部件型号、校准数据等，便于仪器全生命周期管理。若仪器出现检测数据失真、气路泄漏、传感器无响应等故障，切勿自行拆解内部核心模块，需及时联系厂家售后进行专业维修。