铜片腐蚀测定仪的维护保养

一、日常维护保养（每次试验结束后执行）

1. 试验腔体与核心部件清洁

   待仪器冷却后，拆卸试验弹、铜片挂架、试样杯等直接接触样品的部件。先用滤纸擦除残留的试样油污，再使用符合试验标准的溶剂（如无铅汽油、无水乙醇）反复清洗，去除残留的油品与杂质。清洗完成后，将部件放置在通风处自然晾干或用干燥氮气吹干，严禁残留溶剂和水分，避免锈蚀和交叉污染下一次试验。

2. 加热浴槽基础清洁

   若为油浴设备，及时用滤网或捞勺清除浴槽表面的漂浮杂质、碎屑；若为水浴设备，擦拭槽体内壁的水渍和污垢。保持浴槽外部机身、控制面板、操作台面的干燥整洁，使用干净抹布擦拭，避免试样、溶剂渗入按键缝隙和电路接口，造成面板失灵和线路腐蚀。

3. 基础状态巡检

   直观检查仪器电源线、插头是否存在破损、松动，确认加热指示灯、温度显示屏工作正常。检查试验弹的密封面有无油污、划痕，保证下次试验的密封性能。同时清理仪器周边的试验废弃物，保持操作区域整洁，杜绝火灾和污染隐患。

二、定期维护保养（按周 / 月 / 季度周期执行）

1. 温度控制系统校准与检修

   温度是铜片腐蚀试验的核心控制参数，需每月使用经计量检定的标准温度计，对浴槽的实际温度与仪器显示温度进行比对校准。若温度偏差超出标准允许范围，及时联系专业人员调整温控模块、更换温度传感器。每季度检查加热管、加热丝的工作状态，查看有无烧蚀、断路情况，避免加热失效或温度失控。

2. 加热介质更换与槽体养护

   油浴设备需定期检查导热油的状态，出现油液浑浊、碳化发黑、产生异味的情况，立即排空旧油，用专用清洗剂清洗浴槽内腔，干燥后注入新的合格导热油，建议更换周期不超过 6 个月。水浴设备需每周更换清水，定期使用专用除垢剂清除加热管、槽壁的水垢，防止水垢堆积影响加热效率，甚至堵塞循环管路。

3. 密封部件专项检查与更换

   试验弹的密封圈、密封垫是防止试样泄漏、保证试验环境密闭的关键。每周检查密封件是否存在老化、变形、开裂、被试样侵蚀的问题。密封件属于易损件，即便外观无明显异常，也建议每 3–6 个月批量更换，避免试验过程中出现油气泄漏，引发安全事故并导致试验失效。

4. 通风散热与机械结构维护

   定期清理仪器散热风扇、通风口的灰尘和杂物，保证散热通畅，防止温控系统因过热出现故障。检查浴槽升降机构、试验弹固定夹具等机械部件，添加适量的专用润滑脂，保证机构运转顺滑，避免卡顿、位移，保障试验操作的稳定性。

三、易损件与试验耗材的专项保养

1. 标准铜片保管与预处理维护

   未使用的标准铜片，需密封存放在干燥、无酸性、无腐蚀性气体的环境中，避免铜片氧化变质。使用前严格按照标准规范进行打磨、清洗，打磨用的砂纸、研磨膏需保持洁净，污染后立即更换。试验后的废铜片及时清理，不可与新铜片混放，防止交叉污染。

2. 辅助耗材管理

   清洗用溶剂、密封脂等耗材，需在保质期内使用，出现浑浊、杂质超标、失效等情况立即更换。定期检查仪器配套的取样工具、密封工具的完好性，出现变形、锈蚀及时更换，避免影响试验操作和仪器密闭性。

四、电气与安全防护系统维护

1. 电气线路与元件养护

   每季度全面检查仪器内部的电气线路、接线端子，清理灰尘，紧固松动的接线端子。及时更换老化、破皮、绝缘层破损的线缆，杜绝短路、漏电隐患。非专业人员严禁私自拆卸仪器内部的电气模块，避免损坏精密元件。

2. 安全保护装置校验

   定期测试仪器的超温报警、自动断电保护、漏电保护装置，确保其功能正常。尤其是油浴型铜片腐蚀测定仪，超温保护装置直接关系消防安全，建议每季度进行一次功能测试，一旦发现保护失效，立即停机检修，严禁带病使用。同时保证仪器可靠接地，消除静电和触电风险。