SF6气体密度继电器校验仪的工作原理

1.  模拟 SF6 气体压力 - 温度状态

SF6 气体密度继电器校验仪的核心基础是精准模拟不同温度下 SF6 气体的压力状态。仪器内置高精度压力调节模块与微型气源（或外接标准气源），可通过加压、减压操作，输出连续可调的稳定压力信号，模拟 SF6 气体在设备内的实际压力变化。同时，仪器配备温度传感器，实时采集环境温度或密度继电器本体的温度数据 —— 这是因为 SF6 气体的压力会随温度变化而改变，而密度继电器的动作阈值是基于标准温度（通常为 20℃）下的气体密度设定，而非单纯的压力值，温度数据是后续密度换算的关键依据。

2.  压力信号采集与传输

校验仪通过专用连接管路与被校 SF6 气体密度继电器的气口对接，形成密闭的压力测试回路。仪器内置的高精度压力传感器，会实时采集回路内的压力数值，并将压力信号转换为电信号传输至核心控制单元。传输过程中，信号经过滤波、放大处理，消除环境干扰带来的误差，确保压力数据的准确性与稳定性。同时，校验仪的控制单元会按照预设的速率调节压力（如匀速升压、降压），模拟 SF6 气体泄漏导致的压力下降过程，或设备温升引发的压力上升过程，触发密度继电器的报警、闭锁等动作。

3.  温度补偿与密度换算

这是校验仪实现精准校验的核心技术环节。仪器内置SF6 气体状态方程修正算法，会根据实时采集的温度数据，对实测压力值进行温度补偿换算。其原理基于 SF6 气体的压力 - 温度 - 密度关系：在密封容器内，气体密度恒定，压力与温度成正比。校验仪以 20℃为标准参考温度，将不同实际温度下的实测压力值，换算为标准温度下的等效压力值，再进一步换算为对应的 SF6 气体密度值。通过这一步骤，可消除温度变化对压力测量的影响，确保校验的是密度继电器的密度动作阈值，而非受温度干扰的压力阈值。

4.  动作信号捕捉与阈值判定

校验仪与被校密度继电器的电气控制回路相连，可实时监测继电器的触点状态变化。当校验仪调节压力至密度继电器的报警阈值或闭锁阈值时，继电器的触点会发生通断切换，该动作信号会被校验仪的信号采集模块捕捉并记录。控制单元会将此时的实测压力值，结合温度补偿换算为标准密度值，与密度继电器的铭牌设定值进行对比，判定继电器的动作阈值是否准确。同时，仪器还会记录动作回差值（即继电器动作后，压力恢复至正常值时的触点复位阈值），完成对密度继电器动作特性的全面校验。

5.  数据处理与结果输出

校验仪的核心控制单元会对采集到的压力、温度、动作信号等数据进行综合处理，自动生成校验报告。报告中包含标准温度下的动作密度值、回差密度值、动作压力值、环境温度等关键参数，并与国家或行业标准中的误差限值对比，给出 “合格" 或 “不合格" 的判定结论。部分高配机型还支持数据存储、U 盘导出、PC 端软件分析等功能，方便校验数据的存档与溯源。